Цемент
Цемент и бетон. Цемент мелкий серый порошок для производства бетона. Это и компонент известкового раствора, применяемый при укладке кирпича и камня. Цемент входит в состав грунтоцемента, материала который применяют при мощении дорог, строительстве дамб и обкладке водоемов. Добытую с разных уровней в известняковом карьере породу используют при производстве различных марок цемента. Добывают породу взрывным способом, а затем нагружают ею автотранспорт и перевозят к месту переработки. Возят породу большегрузными пятидесятитонными самосвалами.
На цементных заводах руду выгружают в дробилку, которая разбивает на мелкие большие куски породы. При дроблении кусков породы постоянно присутствует вода, для предотвращения появления цементно-известковой пыли, которая может оседать на желоба. По конвейеру раздробленные камни поступают во вторичную дробилку, где они еще больше уменьшаются. При этом камни с разным уровнем содержанием углекислого кальция дробятся отдельно. После дробления камни смешиваются в определенной пропорции. Сырьевая смесь сразу же становится маркой цемента. Далее смесь загружается в шлифовальную машину, так называемую вальцевую мельницу. В зависимости от марки на цементном заводе в цемент добавляют кремний или железо, а для некоторых марок цемента добавляют окись алюминия.
Равномерно смешанные и измельченные ингредиенты, образуют каменную муку. Порошок попадает в подогреватель. В подогревателе температура порошка от восьмидесяти градусов достигает восьмисот градусов. В подогревателе идет процесс смешивания минералов и превращения каменного порошка в материал, который затвердевает при добавлении в него воды. Из подогревателя порошок отправляется во вращающуюся обжиговую печь, где порошок постоянно перемещается снизу вверх. Процесс происходит при высоких температурах, достигающих тысячи семьсот градусов.
При достижении порошком температуры тысяча пятьсот градусов, из порошка образуются шарики клинкеры. При выходе из обжиговой печи клинкеры охлаждаются специальными вентиляторами. Чем быстрее процесс остужения клинкеров, тем выше качество цемента. Затем клинкер попадает в накопитель, где наступает последняя стадия приготовления цемента, это дробление клинкера, которое происходит с незначительным добавлением гипса. Гипс регулирует время застывания цемента, это качество является признаком характеризующим марку цемента. Цементные дробилки еще называют шаровыми мельницами.
